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デニムの硫化染め

硫化染料は建染染料の一種です。水に不溶性です-繊維に適用するには、還元プロセスを通じて水溶性にする必要があります。{0}

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還元は、水素を放出する化学プロセスです。水素は染料と反応し、水分子が染料に付着できるようにします。染料は水によって綿繊維の中に運ばれます。

この還元された染料は次に酸化されなければなりません。酸素が水素と反応して水を生成します。水素を除去すると染料が不溶になり、その結果染料が繊維の中に物理的に閉じ込められることになります。

硫化染料の用途

硫化染料がよく使われるのは、黒、青、茶色、カーキ、緑の色。

硫化染料は、セルロース系繊維、およびセルロース系繊維とポリエステル、ナイロン、アクリルとの混合物に適用されます。

硫化染料は、ほとんど困難なく、簡単に塗布できます。比較的低コストで優れた結果が得られます。

適切な方法で使用すると、硫化染料は非常に洗濯に優れますが、{0}}ただし、通常は塩素漂白には弱くなります。

硫化染めでは濃い色と中間色が最も一般的です。明るい色は、ブレンドされた還元剤、界面活性剤のブレンド、制御された酸化、およびシルケット加工や漂白などの準備方法を含む特別な手順によって生成できます。

暗く鈍い硫黄染め

•硫黄ブラックは一般的に次の用途に使用されます。インディゴマシンの1ボックス目。

・硫黄黒色染料の分子は、非常に大きなポリマー繊維に浸透させるには高温 (90 ~ 95 度) が必要です。 • 効率的に適用できる硫黄黒色染料の最大量は、純粋な硫黄粉末で綿重量の 4%、または標準液体の 20% (染料濃度 20%) です。硫黄青を追加すると、より暗い硫黄黒を実現できます。

●サルファーブラックは、インディゴのように空気の通り道で最もよく酸化されます。

ボックス:
1. 20% 苛性、60 度
2.60度で洗います。
3.60度で洗います。
4. 硫化染料を還元剤でパッドする
シリンダーを冷間乾燥する
蒸し器ホット
バイパスボックス5~10
11.60度で洗います
12. 60℃で洗います。
13.酸化する
14.50度で洗います
15.50度で洗います
16.50度で洗います

硫黄ボトミング

インディゴ染めの糸を底に入れると、インディゴでより暗く、より明るい効果が生まれます。

ボトム加工の本来の目的は、インディゴを抑えて濃い色を生み出すことでした。

1 番目のボックスでは大量の硫化染料を適用できますが、ほとんどの硫黄はインディゴ染料のハイドロサルファイトによって除去されます。

他の硫化染料の用途とは異なり、水酸化ナトリウムを使用して pH 12 にすると、色の一貫性を保つために染色を遅らせるのに役立ちます。

一貫した色を得るには、親和性係数を下げるために 60 度以下の温度を使用する必要があります。

黒地に-黒染め

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硫黄黒色染料は低強度の染料であり、暗い色合いを表現するには大量の染料が必要です。{0}

適切に塗布した場合に最も暗い色合いが得られるサルファーブラックの量は、100% パウダーの 4%、または 20% リキッドの 18% です。

綿がその量の染料を容易に吸収して、非常に濃い色合いを作り出すことは困難です。

より暗く、より色落ちしにくいサルファーブラックを糸に生成するために使用されている方法の 1 つは、染料の 50% を塗布し、綿を乾燥させ、空気酸化し、洗浄せずに 2 番目の染料ボックスに進み、そこで染料を再度塗布し、再度空気で酸化乾燥させ、洗浄するというものです。-

硫化染料用還元剤

硫化染料は水に直接溶解できないため、還元剤を利用して水素を生成し、染料を水に付着させる必要があります。

硫黄の染色には、還元糖 (デキストリン)、ハイドロ亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、硫化ナトリウム、多硫化ナトリウム、ハイドロ硫化ナトリウムなどの標準的な還元剤を使用できます。

還元剤の選択

硫化染料の還元剤は、染色の種類 (バッチまたは連続)、染色温度 (冷または温)、および色の深さ (明るいまたは暗い) に応じて選択する必要があります。

インディゴ機のような連続硫黄染色でミリボルト単位で測定した還元電位は、暗く鈍い色合いの場合は少なくとも -600、明るい色落ちしない色合いの場合は少なくとも -700 である必要があります。

明るく、安定した色落ちしない色合いを実現する最良の硫黄染色には、還元剤のブレンドが必要です。

硫化染色の進歩

硫黄の冷間染色は、インディゴ機械であらゆる色で可能です。

この手順は、アジアの工芸染色業者によって長い間利用されてきました。

硫黄の冷間染色には、必要な硫黄染料の量が 50% だけであるという利点があります。

エネルギーの節約、優れた色堅牢度、汚染染料の廃棄がなく、綿の損傷が少なく、ソフトな手触りとより高い製織効率が得られます。

特記事項

糸を 100% 硫黄黒で染色すると、製織効率が低下します。黒の通常の糸切れレベルは、洗浄を改善し、染色時に緩衝剤を使用することで達成できます。

硫黄黒は特別な手順で染色することができ、湿潤摩擦堅牢度 4 と、20 回洗濯した後でも良好な洗濯堅牢度を実現します。{0}

注意と注意

多くの硫化染料サプライヤーの推奨では、50% 以上の染料の無駄が発生し、染色コストが必要なコストの 2 倍に増加します。また、硫化染色、特に黒の場合に使用される追加の化学物質のほとんどは不要です。

染料の色合いを高めるために、硫黄ボトミング後の定着剤の使用がよく推奨されますが、これらはインディゴボックス内のハイドロサルファイトによって破壊されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

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