硫黄黒色染料で染色された生地の仕上げ後プロセス-
Dec 23, 2025
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硫黄黒色染料で染色された生地の仕上げ後プロセスの主な目的は、{0}}色堅牢度を高め、染色欠陥を除去し、生地の手触りと外観を改善します。硫黄黒染めに伴う生地の脆化、赤み、色合いの不安定などの一般的な問題に対処しながら。これらのプロセスは主に 2 つのカテゴリに分類されます。基本的な仕上げそして機能的な仕上げ具体的な手順と操作上の重要なポイントは次のとおりです。
I
基本仕上げ（染色生地の品質を確保するために重要な工程）
これらの手順は硫黄黒染めの布地にとって不可欠であり、完成品の安定性とサービス パフォーマンスに直接影響します。{0}
リダクションクレンジング+ソーピング（表面の染料を除去するコアプロセス）
- 関数：生地表面の未定着染料や硫化不純物を除去し、その後の使用時の色褪せや赤みを防ぎ、生地の脆化を軽減します。
- 運用上のポイント:
- 還元洗浄：ハイドロ亜硫酸ナトリウムとソーダ灰の混合溶液を使用し、温度を60〜70度に制御し、15〜20分間処理し、pHを10〜11に維持します。これにより、表面染料の構造が破壊され、除去が容易になります。
- ソーピング：中性または弱アルカリ性洗剤を使用し、80〜90度で20分間処理して、表面に残っている染料とサイズをさらに除去し、洗濯堅牢度を向上させます。
- 注: 残留化学物質による繊維の損傷を避けるため、洗浄後は中性になるまできれいな水でよくすすいでください。
脆化防止処理（綿織物の重要なプロセス）-
- 関数: 硫黄黒染め中に遊離硫黄が生成され、長期保管または使用中に硫黄が酸化して硫酸となり、綿繊維を腐食し、生地の脆化や破れの原因となります。{0}} -脆化防止処理により遊離硫黄が中和され、繊維上に保護膜が形成されます。
- 運用上のポイント:
- 方法 1 (一般的に使用される):尿素抗脆化法-– 生地を室温の 2% ～ 3% 尿素溶液に 10 ～ 15 分間浸し、脱水して乾燥させます。尿素は遊離硫黄と結合して硫酸の生成を防ぐことができます。
- 方法 2: 酢酸ナトリウムとリン酸三ナトリウムの混合溶液を使用して、生地上の酸性残留物を中和し、繊維の柔軟性を高めます。
カラーフィックストリートメント（色合いを安定させ、赤みを防ぐ）
- 関数: 硫黄黒-で染められた生地は、湿気や日光にさらされると赤くなる傾向があります。-色固定処理は、染料分子の反応性基を封止し、黒色の色合いを安定させます。
- 運用上のポイント:
- 銅塩固定法– 濃度 0.5% ～ 1% の硫酸銅または酢酸銅溶液を使用し、pH 4 ～ 5 に調整し、室温で 10 分間処理します。銅イオンは染料と安定した錯体を形成し、赤みを抑制します。
- 注: 過剰な銅塩を使用しないでください。使用すると、生地の色合いが緑っぽくなる可能性があります。
柔軟仕上げ（生地の手触り向上）
- 関数: 硫黄黒色染料で染めた綿生地は通常、手触りが硬いです。柔軟仕上げにより生地の滑らかさと着用感が向上します。
- 運用上のポイント:
- 非イオン性または陽イオン性柔軟剤を選択し（染料と反応する可能性のある陰イオン性柔軟剤は避けてください）、濃度 1% ～ 2% を使用し、生地を室温で 15 分間浸し、その後脱水して 80 ～ 100 度で乾燥させます。-
- デニムなどの厚手の生地の場合は、柔軟剤が均一に付着するようにパディング乾燥プロセスを採用してください。{0}
防縮加工（生地の寸法安定性をコントロール）
- 関数: 洗濯中の完成生地の収縮率を低減します。特に、衣料品の製造に使用される硫黄黒染めの綿生地やデニムに適しています。{0}
- 運用上のポイント:
- 機械式の予備収縮機を使用します。湿らせ、絞り、乾燥の工程を経て、生地の経収縮率を3%以内に制御し、縫製加工基準を満たしています。
Ⅱ
機能仕上げ（ファブリック用途を拡張するためのオプション）
特定の要件を満たすために、生地の最終用途に応じて追加の機能仕上げ手順を追加できます。
紫外線防止加工-
- 該当するシナリオ: 屋外用の硫黄黒-染め生地（作業服、デニム ジャケットなど）。
- 運用上のポイント: ナノ-酸化亜鉛または紫外線吸収剤を採用し、パディング法で生地表面に付着させ、生地に UPF 50+ 抗-性能を与えます。
耐摩耗性と耐シワ性仕上げ
- 該当するシナリオ：労働保護服やデニムなどの耐久性のある生地。
- 運用上のポイント: ポリウレタン (PU) 樹脂または架橋しわ防止加工剤を使用します。--パディング後、120 ～ 140 度で硬化して、手触りに影響を与えることなく、生地の耐摩耗性と防シワ性を向上させます。
難燃加工
- 該当するシナリオ: 工業用の保護用硫黄黒-染め生地。
- 運用上のポイント: パディング硬化プロセスでリン{0}}ベースの難燃剤（リン酸エステルなど）を採用し、-生地を GB 8965 難燃規格に適合させます。色合いの変化を避けるために、難燃剤と硫黄黒色染料の適合性を確認してください。
Ⅲ
仕上げ加工時の注意点
- 各工程で使用する薬品と硫黄黒染料の適合性を確保します。染料の減少や変色を防ぐため、強酸性または酸化剤を避けてください。
- 乾燥温度を高く設定しすぎないでください (綿生地の場合は 120 度を超えないでください)。そうしないと、繊維の脆化や色合いの黄ばみが悪化します。
- 仕上げ後に重要な指標である洗濯堅牢度（3級以上）、摩擦堅牢度（3級以上）、収縮率（3％以下）、生地強度（大幅な低下がないこと）についてサンプリングテストを実施します。
上一条:溶剤染料: 主な用途
